Frezen van technische kunststoffen
Frezen is een verspanende bewerking waarbij met behulp van een roterend gereedschap omliggend materiaal verwijderd. Het roterende gereedschap wordt de frees genoemd en frezen wordt gedaan op een freesmachine.
Het is mogelijk om bijna alle technische kunststoffen nauwkeurig op een moderne machine te frezen.
De frees
Hoe groter de diameter van de frees, hoe sterker de frees is.
Hierdoor is de frees beter bestand tegen doorbuigen. Daarnaast geldt ook dat hoe verder de frees uitsteekt, hoe eerder deze kan doorbuigen. Het is daarom belangrijk om een zo kort mogelijke frees te gebruiken bij de bewerking.
Freesmachine
Er zijn verschillende soorten freesmachines. Tegenwoordig zijn freesmachines vaak computergestuurd. Fleva Products beschikt
over een 3-assige freesmachine. 3-assig betekent dat de machine omhoog-omlaag, voor-achter en van links naar rechts kan frezen. Ook beschikt de freesmachine over een vacuüm werkblad zodat het kunststof niet van zijn plek kan komen terwijl het gefreesd
wordt.
Op deze manier wordt er gegarandeerd nauwkeurig gefreesd. Er zijn ook freesmachine zonder vacuüm werkblad, hierbij is het noodzaklijk om opspanmateriaal te gebruiken. Dit zorgt er voor dat frezen een tijdsintensiever proces wordt.
Meelopend- en tegenlopend frezen
Bij meelopend frezen roteert de frees in dezelfde richting als het materiaal, hierdoor wordt het restmateriaal meteen afgevoerd. Bij tegenlopend frezen draait de frees de andere kant op. Hierdoor beginnen de tanden van de frees met wrijving op het materiaal.
Meelopend frezen is nauwkeurig dan tegenlopend frezen en er treedt minder snel slijtage aan de frees op.
Verschillende bewerkingen
- Frezen van groeven
- Frezen van contouren
- Frezen van diepte
- Graveren
Interesse gewekt?
Wil je direct vrijblijvend een offerte aanvragen?
Of wil je meer informatie over onze productietechnieken?
No Comments